干濕聯合閉式冷卻塔
產品概述：
聯合了空氣冷卻和蒸發(fā)冷卻的換熱優(yōu)勢，可以實現干、濕聯合運行。適用于工業(yè)循環(huán)水封閉式冷卻系統(tǒng)，尤其適用于干旱、缺水地區(qū)；廣泛應用于冶金、鋼鐵、電力、化工、煤化工、紡織（化纖、印染）、制藥、造紙、多晶硅等行業(yè)。
優(yōu)點：
保留現有封閉式冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點——“三不污染”“兩節(jié)約”；
具有空冷換熱（不耗水）和蒸發(fā)式換熱（少耗水、冷卻水出口溫度低）的優(yōu)勢互補；
解決空氣冷卻夏季不達效，蒸發(fā)冷卻耗水量高的問題，平衡了節(jié)水與達效的矛盾；
空氣冷卻與蒸發(fā)冷卻不同季節(jié)、不同換熱段起主導作用，并互為輔助冷卻；
智能化控制，節(jié)水，經濟運行；
能夠滿足較高環(huán)境溫度的干運行冷卻，節(jié)水率高；
集空氣動力學、熱力學、流體學、材料學、靜、動態(tài)結構力學，智能化控制、加工技術等多種學科為一體的綜合系統(tǒng)技術。
干濕閉式冷卻塔的基本運行原理：
聯合了空氣冷卻和蒸發(fā)冷卻的換熱優(yōu)勢，可以實現干、濕聯合運行。設計停水溫度以上，蒸發(fā)冷卻為換熱主體，空氣冷卻為輔助，大部分熱負荷由蒸發(fā)冷卻承擔；設計停水溫度以下，空氣冷卻為換熱主體，蒸發(fā)冷卻為輔助，大部分熱負荷由空氣冷卻承擔，蒸發(fā)冷卻可停水干運行。達到循環(huán)水冷卻過程的節(jié)水、節(jié)約運行費用的目的。
循環(huán)系統(tǒng)分為
內循環(huán)系統(tǒng)：冷卻介質經過工藝設備換熱升溫進入閉式冷卻塔，先進入上部翅片管束進行預冷，在通過塔外連通管進入蒸發(fā)段冷卻盤管進行熱交換將熱量送入外界，冷卻后的工藝介質由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往工藝設備，循環(huán)使用。在干/濕聯合運行模式下，利用了顯熱及蒸發(fā)潛熱。相比于傳統(tǒng)的蒸發(fā)設備，產生白霧的趨勢可大大降低，還可以節(jié)約大量的水。氣溫到達設計溫度后噴淋水可以停止使用，依靠空氣降溫。
外循環(huán)水系統(tǒng)：閉式塔自帶噴淋集水槽，噴淋泵從塔下部集水槽吸水送至上部布水管道，通過噴頭均勻噴灑在盤管熱交換器表面，盤管內冷卻介質的熱量通過管壁傳遞給管外的水膜，部分水蒸發(fā)后帶出熱量，在風機的作用下排出塔外。蒸發(fā)的噴淋水落入下部水槽再次循環(huán)使用，同時需要補充蒸發(fā)消耗的噴淋水。
閉式塔風機持續(xù)從塔外引入干燥的空氣，吸收水蒸發(fā)排出的熱量排出塔外，保證良好的冷卻效果。
內循環(huán)冷卻介質通過熱交換器管（盤管）進行換熱，避免了被外循環(huán)水和空氣直接接觸而導致水質污染。
干濕聯合閉式塔的運行模式：
1、干/濕聯合運行模式
在這種模式下，流體先進入干翅片盤管進行冷卻，然后再進入主題蒸發(fā)盤管部分，被進一步冷卻后流出。噴淋水從冷水盤由水泵送至主體蒸發(fā)盤管上方的噴淋水分布系統(tǒng)。在噴淋水潤濕的蒸發(fā)盤管表面進行蒸發(fā)換熱，噴淋水經過盤管后下落至集水槽。流經盤管的空氣被蒸汽飽和并帶走熱量，同時風扇對翅片管內的流體進行冷卻。
在干/濕聯合運行模式下，利用了顯熱及蒸發(fā)潛熱。相比于傳統(tǒng)的蒸發(fā)設備，即使是在尖峰條件下，產生白霧的趨勢可大大降低，還可以節(jié)約大量的水。
在降低熱負荷和/或環(huán)境溫度的條件下，蒸發(fā)冷卻以及水的消耗量因通過蒸發(fā)盤管內的流量不斷降低而明顯減少，這是通過自動閥調節(jié)旁通流量來實現的，同時也控制了出口流體溫度。
這種自動控制裝置能夠保證較大限度地利用翅片管冷卻，并較大限度降低主蒸發(fā)盤管蒸發(fā)換熱量。在干/濕聯合運行模式下，這種傳熱方式和流量控制方式可以較大程度實現節(jié)約用水。
由于蒸發(fā)水量的減少，同時通過干翅片管對所排放的空氣加熱，從而FB系列產品減少了白霧現象出現。
2、干式運行模式
在干式運行模式下，噴淋水系統(tǒng)關閉，節(jié)約水泵能耗。
待冷卻的流體從翅片管進入串聯主蒸發(fā)盤管，流量控制閥保持全開，以確保流體流過兩個盤管，從而較大限度地利用換熱表面。
在這種模式下，沒有水的蒸發(fā)消耗，并且完全沒有白霧產生。
產品可選擇在50F（10℃）到60F（15℃）甚至再高的干球溫度切點，這取決于項目的具體需求。
當設備在干式運行模式持續(xù)工作時間較長時，建議排空水盤內的水，這樣無需防凍保護和水處理。
